发泡模具保养维护时，如何清洗到位？

 

注塑模具保养

 

有的工厂在模具清理和修模时，会在模具车间聘请一些初级技师或学徒，做一些清洁模具和模板的杂活，然后维修技师将模具和模板分开。但实际上，在清洗模具和模板时，磁痕也会被冲走，这使得维修技术人员很难发现和纠正模具和零件的缺陷。

 

模具的清洁固然不需要高级模具制造技术人员的才能，但是如果是新手模具，不熟悉模具的特殊功能和缺陷或者不知道关键密封区域的特点，完全在考虑中。决定。由于模具清洗任务分配不合理，会导致连续生产有性能缺陷的模具，并且由于接头、毛刺、边角、过早电镀或钢位移、模具混料等增加，模具加工将同时也大大增加。模具的预算。此类问题通常源于“临时火灾”维护文化，这种文化从不监控或解释缺陷并找到问题的根本原因。

 

标准化的清洁程序

 

系统模具维护是基于维护要求和维护操作的连续性。为了达到“性价比”的目标，清洁模具必须注意：制定详细的模具清洁计划。清洗模具不同部位时，如压机内部清洗、擦拭、定期清洗、主要部件清洗等，所采用的清洗操作方法也不同。

 

模具运行一定时间后，经过电镀磨损、磁痕、排气孔和非排气孔模具残留等外观检查，技术人员可以直观地确定模具清洗的程序和频率。因此，了解模具安全运行的周期，并存档模具内部残留物和磨损的积累观察报告是非常重要的。

 

基于模具有一定的操作周期，所有模具都应附有相关的维修程序和维修周期文件。

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