泡沫模具铸造密度对铸件影响大吗？

        铸造模具就是一种为了获得零件的结构形状，所以使用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，之后做出一个模具，在做好的模具中浇注流动性液体，等待液体凝固之后，就会成为一个与模具形状结构完全一样的零件了，这就是模具，能够使生产制造更加快捷方便。

 

     目前使用的泡沫塑料模样一般多为聚苯乙烯塑料模样，泡沫塑料珠粒经预发泡和熟化后，用制模设备发泡直接制成泡沫塑料模样；还可以发泡先制成泡沫塑料板，再用机械加工方法将泡沫塑料板制成泡沫塑料模样。因此，对泡沫塑料模样采用的聚苯乙烯材料的性能有一定，目前使用的泡沫塑料模样一般多为聚苯乙烯塑料模样，泡沫塑料珠粒经预发泡和熟化后，用制模设备发泡直接制成泡沫塑料模样；还可以发泡先制成泡沫塑料板，再用机械加工方法将泡沫塑料板制成泡沫塑料模样。因此，对泡沫塑料模样采用的聚苯乙烯材料的性能有一定的要求。

      

    1、泡沫模样高密度

       消失模铸造的充型过程是型腔内的泡沫模样在流动金属液前沿的热作用下发生软化、塌陷、熔融直至气化分解，产生的液态产物和气态产物（包括珠粒中的空气）沿金属泡沫模样界面到达金属/涂料/泡沫模样、金属/涂料界面后，透过涂料进入型砂中排放等一系列复杂的物理化学反应（包括二次分解、凝聚）的传热传质过程。

 

     模样原材料主要是泡沫塑料，它是以合成树脂为母材制作而成的材料。无论何种模样材料都多少的存在碳含量。在消失模铸造的充型过程中，泡沫 模样的热解是一个吸热反应，在这个过程中如果模样的密度过高，势必会吸收铁水（钢水）中大量的热，造成模样气化分解不彻底，铸件产生皱皮或碳缺陷。

 

    2、泡沫模样低密度

    低密度模样主要会造成模样收缩率大，易变形，造成铸件尺寸与图纸不符或加工余量不足。预发珠粒密度较低时模样不易成型。

 

    3、泡沫模样的阶梯密度

    泡沫模样材料的密度（±1g/l）对流动形态的影响很小，而其密度梯度对流动形态则有较大影响。

   （1）密度阶梯较大时：白区不易成型，成型好的模样易产生变形。

   （2）密度阶梯较大时：在浇注过程中模样分解气化速度不同，易产生铸件局部碳缺陷和铸件碳分布不均匀，致使铸件报废。