泡沫模具表面有光泽是什么情况呢？

       泡沫模具铸造是一种新型铸造技术，按照加工技术不同，现在的泡沫模铸造可以分为真空低压型铸造、压力型模具铸造和振动型铸造三种类型，工业中比较经常采用的是第三种：振动型铸造，也叫做实型铸造利用聚乙烯泡沫材料，将石蜡或泡沫模型粘结并铸造成模型，刷耐火涂料并干燥，埋入干燥的石英砂中振动造型，在铸造过程中施加定频率和振幅的振动，使铸件在振动场的作用下凝固冷却后形成新的铸造方法。泡沫模具铸造这种加工技术利用了加工工作台的负压环境，使铸件组织细化，同时稳定了其加工性能，具有操作简便、成本低廉、无环境污染等优点，而且实用意义较高，所以目前利用广泛。

    光泽度与泡沫模具表面质量有关，EPS制件表面性脆，在脱模时容易被不光滑的泡沫模具表面划伤。并且对模具材料略有腐蚀性。除采用不锈钢、镍等材料以外，用铝或铜合金制造模具时，型腔表面应涂以脱模剂，一方面保护模腔不被腐蚀，另一方面使脱模容易。涂层有较强的抗腐蚀性，克服了泡沫模具表面生成粗糙氧化层，提高了EPS制品质量，增强了产品表面光洁度，延长了模具使用寿命。涂层有优良的自润滑性，摩擦系数低，因而无需脱模剂，产品不粘模，脱模方便。真空时间短，从而缩短了产品生产周期。涂层耐热性好，适应温度在300℃以内。